Årsager til transformer overophedning

Power transformer er en vigtig enhed i strømsystemet. I dette papir, Wuhan Huaying Electric Power Co, Ltd analyserer magt transformer overophedning fejl og diskuterer de forebyggende foranstaltninger for power transformer overophedning fejl for at reducere forekomsten af transformer overophedning fejl og forbedre pålideligheden af elnettet drift.
 
Power transformer er en meget vigtig enhed i strømsystemet. Dens sikre drift er direkte relateret til, om elnettet systemet er sikkert og stabilt. Transformer overophedning fiasko er en fælles flere fiasko, som udgør en alvorlig trussel mod sikker drift og levetid transformer.
 
Transformer fælles overophedning fejl
 
1 Klassificering af transformer overophedning fejl
 
Transformere har tab uden belastning og belastningstab under drift. Disse tab er temperaturen af transformatoren viklinger, kerne og strukturelle dele selv. Efter disse tab omdannes til varme, temperaturen af viklingen, kernen og det omgivende medium øges. Temperaturen af mediet omkring varmeelementet stiger, og derefter spreder varme til den omgivende luft gennem olietanken og køleenhed.
 
Når temperaturforskellen mellem hver del er stor nok til at afbalancere den genererede varme og den udstrålede varme, når den ligevægtstilstanden, og temperaturen i hver del ændres ikke længere. Tværtimod, når varmeproduktion og varmeafledning af nogen del af transformatoren ikke kan afbalanceres, Der var overophedning.
 
Overophedningsfejl kan opdeles i interne overophedningsfejl og eksterne overophedningsfejl i henhold til hændelsesstedet. Interne overophedningsfejl omfatter overophedning af viklinger, jernkerner, brændstoftanke, klemmer, tap-changers og ledninger. eksterne overophedningsfejl omfatter overophedningsfejl på bøsninger, køleanordninger, on-load tap-changer-drevkontrolenheder og andre eksterne komponenter.
 
Ifølge arten af transformer overophedning fejl, kan det opdeles i varme-genererende overophedning fejl primært baseret på opvarmning abnormiteter og varme-sprede unormal overophedning fejl hovedsagelig baseret på varmeafledning, og unormal varme-genererende overophedning fejl kan opdeles i strøm (hovedsagelig cirkulerende og eddy strøm) unormal type overophedning Fejl og unormal modstand type overophedning fejl.
 
2 Fejl i overophedning af transformer
 
2.1 Fejl i overophedning af jernkerne
 
Transformer core overophedning fejl er en almindelig fejl af transformeren, normalt på grund af kvalitetsproblemer såsom design, fremstillingsproces og andre eksterne faktorer.
 
2.2 Fejl i overophedning af vindning
 
Transformer snoede tab omfatter normalt DC tab, yderligere snoede tab, og omstrejfende tab i metalkomponenter. Hvis disse tab ikke kan opfylde kravene i de relevante standarder, vil det medføre, at transformatoren bliver overophedet.
 
2.3 Fejl i blyledningsshunt
 
På grund af problemet med bly installationsprocessen, den udgående kabel af højspænding bøsning kolliderede med kobberrør i bøsningen, eller kontakt del blev udsat for force inspektion, osv., hvilket forårsagede bly til overophedning og mislykkes.
 
2.4 Overophedningsfejl ved haneskifter
 
Den dynamiske og statiske kontakt af hanen skifter ikke helt forårsager hakke overfladen til at korrodere og oxidere, og kontaktmodstanden mellem kontakterne er for stor, hvilket resulterer i overophedning ulykker.
 
Transformer overophedning fejl analyse
 
1 Årsager til overophedning af jernkerne
 
Kernen er jordet på flere punkter, forårsager kernen til at overophede. Når transformatoren fungerer normalt, vil der blive genereret et ujævnt elektrisk felt mellem hver vikling, bly og brændstoftank. Metalstrukturer såsom jernkerner og klemmer er i dette elektriske felt. Fordi de er i forskellige positioner, alle de flydende potentialer er også forskellige. En gnistudladning opstår, når det flydende potentiale mellem punkterne når isoleringen under nedbrud. Denne udledning kan få transformerolien til at nedbrydes. Over tid vil det gradvist skade transformerisoleringen, hvilket fører til ulykker.
 
For at undgå denne situation fastsættes det i den nationale standard, at metalkomponenter såsom jernkerner og klemmer af effekttransformere skal være pålideligt jordet gennem lignende. Når jernkernen er jordet på et tidspunkt, kan det sikre, at hele intime er på nul potentiale. Når jernkernen er jordet på to punkter eller to punkter, vil der blive dannet et lukket kredsløb i jordpunktet, og den vil blive forbundet med jernkernens vekslende magnetiske flux for at generere en induceret spænding. Denne spænding genereres på jernkernen og andre metalstrukturer på nul potentielle En strøm eller cirkulerende strøm af flere snese ampere genereres i det dannede kredsløb, hvilket forårsager lokal overophedning, hvilket fører til olienedbrydning, og kan også forårsage nodebundpladen til at smelte eller brænde ud jernkernen, hvilket forårsager udledning.
 
De vigtigste årsager til multi-point jordforbindelse af jernkernen er:
 
1) Isolering eller beskadigelse af kernen klip isolering, pad isolering, osv., eller slam og fugt deponeret på bunden af kassen, isoleringsmodstanden falder, forårsager kernen, der skal jordforbindelse på flere punkter;
 
2) Kanten af kernen pakning har skarpe grater, warpage eller uregelmæssigheder, og de tilstødende klip og fødder er uagtsomt installeret, hvilket gør kernen og de tilstødende metalkomponenter kortsluttet, danner en cirkulation og forårsager lokal overophedning;
 
3) Under transport af transformatoren, på grund af kollision eller vibrationer, en del af de centrale lamineringer undslap eller flyttet, hvilket resulterer i jordforbindelse med tilstødende strukturelle dele Xiangpeng og flere punkter;
 
4) Silicium stålplade af kernedelen er ridset, skæv eller forarbejdet med store grater, som forårsager delvis kortslutning af kernen laminering og genererer eddy strømme, der forårsager lokal overophedning af kernen;
 
5) På grund af den centrale struktur og forarbejdning kvalitetsproblemer, kernen fælles luft hul er stor, og magnetiske flux eller harmoniske stik genereres på kernen fælles site til at forårsage lokale magnetiske flux forvrængning og kerne overmætning, som forårsager lokale tab for at øge kernen overophedning .
 
2 Årsager til overophedning af snoede
 
1) For at reducere tabet af transformatorer, hver producent bruger transponerede ledere med nøglefærdige isolering til vind transformatoren virkninger. På grund af den umodne produktionsteknologi af transponerede ledere, turnaround isolering ekspansion sker i gennemførelsen ledere for omkring ti år. Oliepassagen er blokeret, oliestrømmen er ikke glat, og turn-isoleringen er ikke tilstrækkeligt afkølet, hvilket gør den alvorligt aldrende, hvilket gør den grødet og skør. Under langsigtede elektromagnetiske vibrationer, isoleringen falder af og kobber lækager lokalt, danner en tur (mellem sektioner) Kortslutning, forårsager transformer udbrændthed ulykke.
 
2) Transformer magnetisk lækage forårsager overophedning. Den magnetiske flux i transformatoren vikling omfatter de vigtigste magnetiske flux og lækage magnetisk flux. Uanset om det er den vigtigste magnetiske flux eller lækagen magnetisk flux, kan det opdeles i en aksial komponent og en radial komponent. Fordelingen af den aksiale komponent er forholdsvis enkel, og ændringen langs den snoede højde er lille. Den radiale komponent snoede højde fordeling er kompliceret, og eddy strømtab fordeling forårsaget af det er meget ujævn og ændringer med ændringen af transformatoren kapacitet, ikke kun med den aksiale højde af viklingen, men også med den radiale størrelse af viklingen.
 
ændringer især i slutningen, og dens maksimale værdi vises nær slutningen. Da transformatorens indre vikling er tæt på kernen, er den radioværdi af den magnetiske fluxlækage højere end den ydre vikling. I store transformatorer, på grund af den høje magnetiske lækagetæthed, de deraf følgende omstrejfende tab er store, undertiden op til hundredvis af kilowatt, hvilket resulterer i overophedning.
 
3) Den snoede gennemførelse er ikke egnet, således at lækagen magnetfelt har forskellige inducerede potentialer i de forskellige parallelle ledere af viklingen. Der er en potentiel forskel mellem de parallelle ledere, som producerer en cirkulerende strøm. Den cirkulerende strøm og arbejdsstrømmen tilsættes i nogle ledere og trækkes fra i de andre ledere. Den overlejrede lederstrøm er for stor, hvilket får kernen til at overophede.
 
4) Der er små grater og kobber lækage mellem viklinger, og kvaliteten af selve materialet er ikke god. Selv om det ikke udgør en inter-turn kortslutning, vil det danne en langsom opvarmning, hvilket vil få olietemperaturen til at stige og i sidste ende overophedes.
 
4 trykkontakt overophedning årsager
 
I on-load spændingsregulerende transformere opstår især transformere med hyppig spændingsregulering og stor belastningsstrøm, slid og korrosion mellem hakken under hyppig mægling, hvilket resulterer i et fald i kontakttrykket mellem kontakterne og et fald i kontakttrykket. Forøgelse af kontaktmodstanden får varmen i kontakthåret til at stige, og varmen accelererer yderligere den oxidative korrosion og endda mekanisk deformation af kontakten, der danner en ond cirkel. Hvis det ikke håndteres i tide, vil det forårsage en transformer udbrændthed ulykke.
 
Dom af overophedning fejl
 
1 Visuel inspektion
 
Kontroller signalet i henhold til lyden, lugten, varmen dannelse af sagen og den eksterne beskyttelse enhed transformer under normal drift og abnormitet af transformeren. Det vilvis kontrollere arbejdsstatus for komponenterne i transformatorens udseende (f.eks. størrelsen af temperaturindikationsværdien, om olieniveauet i olielagertanken er normalt, om der er gas i gasrelæet, om der er olielækage i olietanken, og om hovedstrømkontaktdelen er løs, misfarvning osv.) , og kombineret med de opnåede data eller historiske data, fabriksdata osv.
 
2 Intern fejlvurdering
 
Ifølge transformatorens interne fejlfænomener og den eksterne inspektion kan den direkte håndtere eksterne defekter såsom eksterne komponenter selv eller defekte blystik. Bifald internt gennem omfattende analyse og vurdering af transformeroliekromatografisk analyse, elektrisk ydeevne test, isolering egenskaber test og andet indhold.
 
2.1 Analysemetode for opløst gas i olie
 
Isolerende olie er et blandet molekyle, der består af mange kulbrinter med forskellige molekylvægte. Når der er elektriske og termiske fejl, kan nogle C-H-bindinger og CC-bindinger brydes, ledsaget af generering af en lille mængde aktive brintatomer og ustabile kulbrinter. Frie radikaler, disse brintatomer og frie radikaler er hurtigt rekombineret gennem komplekse kemiske reaktioner til at danne kulbrintegasser, såsom metan, ethan, ethylen, acetylen, osv., kan også generere faste kulstofpartikler og kulbrinte polymerer (X- voks ). I begyndelsen af fejlen opløses den dannede gas i olien; når fejlenergien er stor, kan den også ophobes og adskilles. . Gas.
 
Ethylen fremstilles ved en temperatur højere end metan og ethan (ca. 5000C), (en lille mængde produceres også ved lavere temperaturer). Acetylen er generelt produceret ved en temperatur på 8000C-12000C, og når temperaturen er lav, er reaktionen hurtigt undertrykt og ophobes som et stabilt produkt af rekombination. Derfor er en stor mængde faktisk genereret i bue af buen. Ved lavere temperaturer dannes også en lille mængde acetylen. Når olien oxideres, vil der blive genereret en lille mængde CO og CO2, og den vil akkumulere i lang tid, hvilket kan bruges som en fejlkarakteristikgas.
 
Solide isoleringsmaterialer nedbrydes til at producere en stor mængde CO og CO2 og en lille mængde kulbrinteforbindelser, mens olien oxideres. Dannelsen af CO og CO2 stiger ikke kun med temperatur, men også med stigningen i iltindholdet i olien og luftfugtigheden i papiret. Den nedbrudte gas danner bobler, som fortsætter med at opløses i olien. Sammensætningen og indholdet af disse fejlgasser er tæt forbundet med fejlens type og alvor.
 
Power transformer overophedning fiasko og forebyggende foranstaltninger
 
Ifølge den nationale standard DL/T722-2000 "Retningslinjer for analyse og vurdering af opløste gasser i transformerolie", ud over at udlede fejltypen af transformeren baseret på ovennævnte karakteristiske gasmetode, tre-forholdet metode (se standarden for detaljer): de tre-ratio kodning princip og tre Forholdet fejl type dom metode yderligere analyserer og bestemmer transformer fejltype og placering.
 
Det skal bemærkes, at når du bruger de tre-forholdet metode til at diagnosticere, undertiden en "kode defekt" opstår, det vil sige, den kode, der opnås i henhold til kodning princippet og klassificering metode overstiger den kendte kode liste, især når flere fejl sameksistere. Naturen kræver yderligere metoder til at bestemme typen af fiasko. For eksempel: Fire ratio metode og fuzzy matematik.
 
2.2 Elektrisk prøvning
 
1) Mål den snoede DC-gruppe. Ved at måle den snoede DC-gruppe er det praktisk og effektivt at kontrollere den langsgående isolering af viklingen og forbindelsen af det ledende kredsløb. Gennem testen konstateres fejl som kortslutning af viklinger af transformatoren, der vikles, knækkede tråde af viklingen, dårlig kontakt med haneskifteren og wiresamlinger osv. Samtidig kan den også afgøre, om DC-gruppen Om gearene i balancerings- og spændingsregulerende tap-changer er effektive. Hvis den vikling dc struktur sammenlignes med det foregående års testresultater, bør forskellen ikke være større end 2%, og rækkefølgen af de trefasede modstand målte værdier bør ikke ændres, hvorfra det kan bedømmes, om der er en fejl eller defekt i den ledende løkke.
 
2) Mål kortslutningsimpedansen og belastningstabet, og sammenlign de målte data med fabrikstestværdien for at afgøre, om transformatorvikningen er deformeret eller forkert justeret, og om de strukturelle dele har overophedningsfejl forårsaget af eddy strøm eller cirkulerende strømkoncentration. Normalt bør impedansspændingsværdien ikke overstige -2%~+2% af fabrikstestværdien.
 
3 Inspektion af transformerkropst
 
Diagnoser de interne fejl og dele af transformatoren ved hjælp af ovenstående metoder. For at verificere bedømmelsen resultater og korrekt håndtere fejl, skal de interne fejl i transformatoren kontrolleres. For store transformatorer, når hjertet ikke kan løftes på grund af restriktionerne for udstyr på stedet, kan en vis mængde olie pumpes ud til inspektion ved menneskelig kontrol; for små transformatorer, kan siden omhyggeligt kontrolleres af hjertet. Inspektionen er at forhindre transformer kroppen i at blive våd, og det tidspunkt, hvor kroppen udsættes for luften bør forkortes så meget som muligt. De vigtigste elementer i den interne inspektion er:
 
3.1 Snoede inspektion
 
1) Kontroller fase partition bord og kabinet (en fase bør afviklet) for tegn på skader, misfarvning, deformation, og udledning. Hvis der konstateres abnormitet, skal de øvrige tofasede anlæg åbnes med henblik på inspektion.
 
2) Kontroller, om viklingsfladen er ren, og om drejeisoleringen er beskadiget;
 
3) Kontroller, om der er forskydning og løshed i viklingernes puder;
 
4) Kontroller, om viklingsisoleringen er beskadiget, om oliepassagen er blokeret af isolering, fedt eller snavs (f.eks. silikonepulver);
 
5) Kontroller viklingsisoleringstilstanden.
 
3.2 Kerneinspektion
 
1) Kontroller, om den ydre overflade af jernkernen er glat, om der er kortslutning eller misfarvning mellem arkene, udledning brænde mærker, og om den isolerende maling film er faldet af;
 
2) Kontroller tæthed og isolering af de øvre og nedre klemmer af jernkernen, det firkantede jern og den snoede trykplade, og om der er krybende brænde- og afladningsmærker på isoleringstrykpladen;
 
3) Kontroller kontakt af tryksømmen og den isolerende vaskemaskine;
 
4) Fastgør de øverste og nedre kerners kerner med en speciel skruenøgle til at kontrollere og måle isoleringen;
 
5) Kontroller jernkernen elektriske felt afskærmning isolering og jordforbindelse;
 
6) Kontroller, om lamineringerne bevæger sig eller deformeres op og ned.
 
2.3 Andre inspektioner
 
1) Kontroller, om kontakterne på spændingsregulatorkontakten er overophedet eller afladet;
 
2) Om der er spor af varme i kontaktdelen af ledningen, om ledningen er brudt eller brændt;
 
3) Tilstedeværelsen af fremmede stoffer såsom metal svejsning slagger og pulver.
 
Modforanstaltninger
 
Ifølge forskellige årsager til overophedning, forskellige behandlinger er taget.
 
1 Lavspændingsvikningen er overophedet på grund af viklingsstrukturen, og transformatorens lavspændingsviklinger bør ændres til en dobbeltspiralstruktur.
 
2 Tilslut ledningen og trykskifteren korrekt, og stram møtrikken for at undgå at løsne og opvarme.
 
3 Ved overophedning forårsaget af blokering af kølerøret skal kølerøret rengøres regelmæssigt med trykluft eller vand.
 
4 For at undgå overophedning, efter at ledningen og kobberrøret i møgærmet er abutted, kan der træffes følgende to foranstaltninger:
 
4.1 Ændrer ikke den nuværende blyisoleringsbåndmetode. Under prøveinstallationen af hvert produkt skæres blykablets længde nøjagtigt, så blylængden kan matches nøjagtigt med muffen.
 
4.2 Skift kablets isolerende isoleringsforbinding. Under den endelige samling skal du holde isolering af ledningskablet intakt, og ingen løs kobber er tilladt. Når ledningen er samlet på denne måde, selv om ledningen og kobberrøret er i kontakt, vil løkken blive adskilt af isolering, og det er vanskeligt at lukke, og vævsstrømmen flyder og overophedes.
 
5 For at undgå overophedning forårsaget af magnetisk lækage kan der tilføjes et magnetisk skjold på transformerolietankens indervæg og den snoede stålstrimmel. På denne måde kan den lækkede magnetiske flux passere gennem den magnetiske afskærmning enhed med bedre magnetisk permeabilitet så vidt muligt, uden at trænge ind i stålpladen inde i brændstoftanken, og dermed undgå store tab i brændstoftanken væggen og forårsager lokal overophedning af brændstoftanken.
 
6 Styrk ledelsen for at undgå overophedning af ulykker forårsaget af dårlig forvaltning og andre årsager. Der skal være to pålidelige strømkilder til kølesystemet i den stærke oliecirkulation, og der er automatiske koblingsanordninger, og der udføres regelmæssige koblingstest, og signalanordningerne er komplette og pålidelige.