Transformator tørringsbehandlingsmetode

Betydningen af ​​transformertørring

Formålet med transformertørring er at fjerne fugt i transformatorisoleringsmaterialet, øge dets isoleringsmodstand og øge sin flashover-spænding. Transformatorer med spændinger over 3 kV skal tørres.

Transformatorlegemet er hovedsageligt sammensat af samling af jernkerne, spole og isoleringsmateriale. Efter montering, før tilsætning af transformatorolie, skal den gennemgå en tørreproces for at fjerne fugt og gas i isoleringsmaterialet, så vandindholdet styres i produktkvalitet Inden for grænserne for at sikre, at transformeren har tilstrækkelig isolationsstyrke og drift liv. For højspændingstransformatorer skal fugtighedsindholdet i det isolerende materiale være inden for 0. 5%.


Transformatorisolering tørring standard og tørring behandling


(1) Tørringsstandard:

① Transformatorisoleringsolie indeholder ikke fugt. Nedbrydningsspændingen for olien er ikke lavere end 75% af fabriksdataene;

② Isolationsmodstanden er ikke mindre end 70% af fabriksdataene;

③ Tangenten til medietabsvinklen er ikke større end 130% af fabriksdataene.

(2) Transformatoren skal tørres i følgende situationer:

① Udskift vikling eller isolering under vedligeholdelse;

② Ved reparation eller installation af kroppen overstiger det tidspunkt, hvor kroppen udsættes for luften, den tilsvarende foreskrevne tid;

③ Transformatorviklingen er fugtig ved at måle isoleringsmodstanden og absorptionsforholdet.


Almindeligt anvendte metoder til transformeringstørring


(1) Induktionsopvarmningsmetode. Kroppen placeres i den originale olietank, og spolen vikles uden for olietanken for at passere strøm, og hvirvelstrømmen i tankens hud bruges til at opvarme til tørring. På dette tidspunkt bør vægtemperaturen ikke overstige 1 1 5 ℃ ~ 1 2 0 ℃, og kropstemperaturen bør ikke overstige 90 ℃ ~ 95 ℃. Af hensyn til bekvemmeligheden af ​​at vikle spolen skal antallet af svinger på spolen være så lille som muligt, eller strømmen skal være så lille som muligt. Generelt er strømmen 1 50A, og ledningen kan være 35-50 mm 2. Flere asbeststrimler kan placeres på tankens væg, og ledningerne vikles omkring asbeststrimlerne. Den krævede effekt til induktionsopvarmning bestemmes af transformatortypen og tørringsbetingelserne.

(2) Tørring af varmluft. Sæt transformeren i tørrerummet, og tør den ved at lede varm luft. Tørrerummet kan kombineres med vægpaneler alt efter transformerlegemets størrelse. Vægpanelerne er dækket med asbestpaneler eller andet lærred eller asbestlinned imprægneret med brandsikker opløsning. Tørrerummet skal være så lille som muligt, og afstanden mellem vægpladen og transformeren bør ikke være større end 2 00 mm. Det kan opvarmes med elektrisk ovn eller damp-serpentin.

Den elektriske strømforbrug, der bruges ved brug af den elektriske ovn, beregnes som følger: Hvert minut gennem tørrerumets varmluftsvolumen Q, i henhold til tørrerumsvolumen q til at vælge, skal du generelt bruge Q= 15 qm 3 at beregne.

P≈0. {{1}} γQ (t 2 - t 1) hvor P-krævet elektrisk ovnkraft, kW γ-luft konstant tryk-specifik varme (begge 0,3 {{ 3}}) t 2, t 1 - indblæsningstemperatur for varm luft og omgivelsestemperatur, ℃

Temperaturen i den varme indblæsningsluft bør gradvist stige, når den tørres, og den maksimale temperatur bør ikke overstige 95 ° C. Der skal installeres et filter eller et metalnet ved indløbet af den varme luft for at eliminere ild og støv. Den varme luft bør ikke blæses direkte mod kroppen, jævnligt blæse fra bunden af ​​kroppen til de forskellige dele, så fugtigheden frigøres gennem ventilationshullerne i kassen.

(3) Metode til vakuumtørring. I denne tørringsmetode anvendes luft som det varmebærende medium. Under atmosfærisk tryk forvarmes transformerlegemet eller viklingerne gradvist til ca. 105 ° C, og derefter startes vakuumbehandling. På grund af den langsomme varmeoverførsel, ujævn opvarmning indvendigt og udvendigt (intern køling og ekstern opvarmning) har transformatorer med stor spænding med stor kapacitet ofte en forvarmningstid på mere end 100 h på grund af det tykke isoleringslag. Produktionscyklussen er meget lang, og tørringen er ikke grundig. Det er vanskeligt at opfylde isoleringskravene til transformatorer. Men udstyret er enkelt og nemt at betjene.

(4) Dampfase-vakuumtørringsmetode. Denne tørringsmetode bruger en speciel parafindamp som varmebærer. Petroleumdampen, der indføres i vakuumtanken, kondenseres på transformerlegemet og frigiver en masse varmeenergi og derved opvarmer kroppen, der tørres. Da den termiske energi i parafindamp er stor (kulforgasningsvarmen er 306 × 103 j / kg), tørres og opvarmes transformerlegemet grundigere, mere ensartet, med høj effektivitet, og skader på det isolerende materiale er også meget lille. På grund af dens komplicerede struktur og høje omkostninger er det i øjeblikket begrænset til anvendelse i tørring af store transformatorlegemer på 110 kV og derover.

Krav efter behandling med tørring af transformeren

(1) Uanset hvilken metode der bruges til at opvarme og tørre transformeren, må transformerens kropstemperatur ikke overstige 95 ° C, når der ikke er nogen olie, og olietemperaturen bør ikke overstige { {2}} ° C ved tørring med olie for at undgå ældning af oliekvalitet. Hvis tørring med olie ikke forbedrer isoleringsmodstanden, skal al olien tappes ud uden olietørring.

(2) I olietørringsmetoden skal isoleringsmodstanden og nedbrydningsspændingen for olien måles hver 4 time. Når olieudbrudningsspændingen er i stabil tilstand, er isoleringsmodstandsværdien også stabil i 6 timer kontinuerligt, og tørringen kan standses.

Problemer, der skal tages hensyn til under transformertørringsprocessen

(1) Hvis tørrerummet ikke er evakueret, skal luftehullerne åbnes på låget, eller der skal bruges gashuller til at slippe fugtigheden ud.

(2) Ved opvarmning med olie skal der installeres et termisk isoleringslag uden for olietanken. Det termiske isoleringslag kan være lavet af asbest klud, glas klud og andre isolerende materialer, brandfarlige materialer bør ikke anvendes, og der skal træffes tilsvarende brandforebyggende foranstaltninger.

(3) For at forbedre tørringskvaliteten af ​​viklingen er der to hovedfaktorer, der skal overvejes alvorligt: ​​Den ene er at kontrollere tørringstemperaturen; den anden er at øge udstyrets vakuum. For det første kan det generelle tørreudstyr opfylde proceskravene. For det andet punkt påvirkes det af mange faktorer, og det skal overvejes på en omfattende måde og rationelt arrangeret for at opnå en god tørreffekt.

(4) Under processen med støvsugning under tørring anbefales det ikke at evakuere eller tørre under lavt vakuum i lavtemperaturstadiet i tørring, ellers er det ikke befordrende for stigningen i kernetemperaturen og eliminering af fugtighed. Når temperaturen stiger til 70 ~ Ved 80 begyndte to at øge vakuumgraden. Når tørringen udføres i 1 til 2 timer, er der mere vanddamp i olietanken, varmestrålingskapaciteten forbedres, den indre temperatur har en tendens til at være ensartet, fugtigheden er også gradvist reduceret, og varmestrålingskapaciteten er også reduceret.

(5) Metoden til identifikation af isolering efter tørring og de tekniske specifikationer for transformeren til denne test. Efter at transformeren er tørret, kræves en omfattende evaluering af dens isoleringsydelse for at kontrollere dens tørreeffekt. Bedømmelsesemnerne er de samme som testemnerne under revisionen af ​​ophængshjerte bortset fra foringsrøret.


Vigtigste faktorer, der har indflydelse på transformer-tørring

(1) Skal have nok varmeenergi. En stor transformer har hundreder af kilogram til flere tons isolatorer og indeholder meget vand, så det kræver betydelig varme under tørringsprocessen.

(2) Jo større forskellen i delvist tryk i vanddamp mellem isoleringsmaterialet og det omgivende medium er, jo hurtigere fordamper fugtigheden i isoleringsmaterialet, diffunderer og vandrer. Reduktion af det partielle tryk af vanddamp omkring isoleringen og forøgelse af temperaturen på isoleringsmaterialet kan øge forskellen.

(3) Diffusionskoefficienten for det isolerende materiale afhænger af fugtighedsindholdet, temperaturen og det omgivende lufttryk i det isolerende materiale.

(4) Tørretidspunktet bør være kort, og tørretiden afhænger hovedsageligt af det endelige fugtighedsindeks, der kræves.

Kort sagt er tørringsprocessen for transformatorisoleringsmaterialer processen med at overføre fugtigheden i materialerne til det omgivende medium. For at øge tørringshastigheden for isoleringsmaterialerne startede folk med at øge tørretemperaturen på kroppen og vakuumet i tanken. Der er mange tørremetoder til at håndtere mange praktiske problemer, der er stødt på i tørringsprocessen. Hver tørringsmetode har sin egen anvendelse, fordele og ulemper og bør udføres under lokale forhold. Med udviklingen af ​​transformerproduktion antages det, at der vil være mere og mere avanceret tørreudstyr og tørremetoder til forbedring af tørringskvaliteten af ​​transformere.