Transformatoroliefiltreringsenhed Rengøringssystem til affaldsolie

Transformatoroliefiltreringsenhed Rengøringssystem til enkeltfase affaldsolie

I. Oversigt

1. Omfanget af produkter

HZLY-oliefilter højeffektiv vakuumoliefilter bruges til at fjerne sporfugtighed og faste forurenende stoffer fra oliebaserede olier, såsom transformerolie, hydraulisk olie, smøreolie og gasturbineolie. Oliefilteret kan omgå eller rense olien separat efter behov.

2.Produktfunktioner

HZLY serien udstyr kan :

A. Fjern spor fra vand fra medierne. Den samlede vandindholdsgrænse for de behandlede medier kan være mindre end 10 PPM.

B. Fjern gas fra mediet. Gasbehandlingsgrænsen for det behandlede medium kan være mindre end 1%.

C. Filtrer faste partikler ud i mediet. Kontroller væskernes renhed til NAS 6 eller højere.

Bemærk: Dette udstyr er ikke egnet til applikationer, hvor vandet er højt, f.eks. Kravet om at fjerne deponeret vand. En løsning på dette tidspunkt er at bruge dette udstyr med vores HCP-serie. Dette vil hurtigt fjerne store mængder vand fra olien og til sidst reducere det samlede vandindhold til 10-30 PPM eller mindre.

II. Struktur og funktion

1.Struktur Beskrivelse

HZLY Oliefilter er opdelt i to typer: mobil og fast. Mobile enheder kan udskiftes efter behov og udstyres med universalbremser til at placere udstyret på et smalt eller ujævnt arbejdssted. Faste strukturer bruges til langsigtede arbejdssituationer, som ikke er i bevægelse.

2.Funktion Introduktion

2.1 Maskinfunktion

HZLY-oliefilter har både dehydrering og partikelfiltreringsfunktioner. Det kræver ikke indgreb fra operatører, når de arbejder normalt.

Enheden giver en alarm, når der er unormalt eller skal opretholdes.

Af en eller anden grund, når udstyret er i fare, tvinger det interne sikkerhedssystem udstyret til at stoppe automatisk.

2.2 Filtreringssystemet

HZLY-oliefilteret er udstyret med et primærfilter (FL01) med en præcision på 50 μm for at beskytte oliepumpen. Et 5-10μm filterelement er tilgængeligt i det sekundære filter (FL02). Afhængigt af kundens krav til renheden af olien fås tretrinsfilteret med et valgfrit 1-3μm filter.

2.3 Von Spree Patent Degassing System

Vakuumpumpen fjerner gassen i evakueringskammeret for at danne en højvakuumtilstand, og olien kommer ind i afgasningskammeret gennem forstøveren under påvirkning af undertrykket. Under forstøverens forstøvning forstøves olien i 50 ~ 500μm partikler eller bobler, og vandet fordampes hurtigt til damp og damp under vakuum, og gassen udledes til atmosfæren under virkning af en vakuumpumpe. Forstøveren vedtager en omvendt struktur, og olietågen passerer både stigningstid og faldtid i afgasningskammeret, hvilket forlænger olienes afgasningstid kraftigt. Under den samme vakuumpumpekonfiguration er afgasningseffektiviteten af vores virksomheds oliefilter 3-5 gange effektiviteten fra andre oliefiltre.

2.4 Varmesystem

For at forbedre afgasningseffektiviteten skal olien opvarmes til en bestemt temperatur, inden den kommer ind i afgasningskammeret. Vores fabrik indstiller temperaturen til 60 ° C. Jo højere temperatur, jo højere afgasningseffektivitet; men for høj temperatur kan forårsage olie krakning. For at beskytte varmeapparatet og forhindre oliesprækker er varmelegemet udstyret med en væskestandsdetekteringsanordning (LS01), hvilket vil være forbudt, når der ikke er olie i varmeapparatet.

2.5 Kondenseringssystem

For at beskytte vakuumpumpen passerer gassen gennem kondensatoren, inden den kommer ind i vakuumpumpen for at reducere gastemperaturen. Kun når vandindholdet i olien er for højt, kondenseres en del af vanddampen og bliver flydende vand afsat på bunden af kondensatoren. Kondensatoren er udstyret med en væskeniveaudetekteringsanordning (LS04). Når LS04 detekterer væskeniveauet, stopper vakuumpumpen med at køre, og indikatoren "Kondensator fuld" lyser.

2.6Vacuum System

Vakuumsystemet består af en vakuumpumpe (P01) og vakuumpumpetilbehør.

2.7 Olietræningssystem

Olietræningssystemet består af en gearpumpe med en forskydning af xxml / r og en xxKw / x klasse motor. Kontrolventilen (CV02) bruges til at forhindre olie i at strømme tilbage i afgasningskammeret, når oliepumpemotoren stoppes. Trykafbryderen (PS01) bruges til at registrere udløbstrykket for gearpumpen. Når gearpumpens udløbstryk er større end 0,3Mpa, stopper gearpumpens drivmotor med at køre, og “filterblokering” -indikatoren lyser.

2.8 Olieniveaukontrolsystem

Når væskeniveauet i olietanken stiger, flyder væskeniveauet (FB01) og driver håndtaget på kugleventilen (MV11) til at løfte, diameteren af kugleventilen bliver mindre, og olieindtaget bliver mindre; tværtimod bliver mængden af olie, der kommer ind, større.

2.9 Overordnet struktur og rørledning

Rammen er lavet af højkvalitetsstål, og overfladen sprayes med plast.

Beholderen er lavet af høj kvalitet kulstofstål, og overfladen er sprøjtet med plast.

Forbindelsesrøret er lavet af kulstofstål af høj kvalitet, og overfladen sprayes med plast.

2.10 Elektrisk system

Det har funktionerne overvågning og alarmering, handlingskontrol og stopbeskyttelse for udstyret, hvilket kan få udstyret til at arbejde automatisk, sikkert og pålideligt. PLC-controlleren og fjernovervågningsdisplayet kan vælges i henhold til brugerens behov.

Følgende kontrol- og displayelementer er arrangeret på betjeningspanelet for udstyret :

(grønt lys)

(To grøn oplyste valgkontakt)

(To grønne tændte valgkontakt)

(To grøn oplyste valgkontakt)

(Rød svampeknap)

(Rødt lys)

(Rødt lys)

(Rødt lys)

Temperaturregulatoren bruges til at styre olieopvarmningstemperaturen. For brug af temperaturregulatoren henvises til instruktionsbogen til temperaturregulatoren. ”.

III. Sikkerhed

1. Udstyrets sikkerhedsbeskyttelsesfunktion

HZLY-oliefilter leverer følgende alarm-, beskyttelses- og automatisk nedlukningsfunktioner for at sikre, at udstyret fungerer korrekt og sikkert.

■ Oliepumpens trykbeskyttelse

Under systemdrift, hvis oliepumpens udløbstryk når 0,3 mpa, vil trykafbryderen (PS01) køre, udstyret holder op med at køre, og alarmindikatoren for "fin filterblokering" lyser. På dette tidspunkt er det nødvendigt at kontrollere, om olieudgangsventilen (MV01) er i åben position, om olietemperaturen er for lav, og om filteret (FL02, FS03) er blokeret. Når fejlen er fjernet, skal strømmen afbrydes, før enheden kan genstartes.

■ Motoroverbelastningsbeskyttelse

I tilfælde af kortslutning eller overbelastning af motor M01 eller M02, kobles det termiske relæ (FR1 eller FR2) ud, og udstyret stopper med at køre, mens alarmlampen "motoroverbelastning" lyser. På dette tidspunkt er det nødvendigt at kontrollere motoren (M01 eller M02) eller kalibrere det termiske relæ i henhold til motorstrømmen. Tryk på FR1 eller FR2 "Nulstil" -knap, når fejlen er fjernet.

■ Strømfasetab, fasefejlbeskyttelse

Når fasesekvensfejl, fasetab, spænding er for høj, eller spændingen er for lav i trefaset strømforsyning, kobles PR'en ud, og enheden holder op med at køre.

■ Beskyttelse mod lækage ved vakuumpumpe

Når kondensatorniveaukontakten (LS04) registrerer niveauet, stopper udstyret med at køre, og indikatoren "fuld kondensator" lyser. På dette tidspunkt åbnes manuel lufttilførselsventil (MV07). Efter at vakuumet i afgasningskammeret er fuldstændigt elimineret, skal kondensatorens luftudløbsventil (MV13) åbnes for at udlede væske. Når fejlen er fjernet, skal strømmen afbrydes, før enheden kan genstartes.

2. Sikkerhedsforholdsregler for brugere

Brugeren skal kontrollere, om de faktiske brugsbetingelser såsom strømforsyning, arbejdstryk, temperatur, medium osv. Er i overensstemmelse med kravene til brug af udstyret, og om brugen af udstyret er i overensstemmelse med lokale sikkerhedsbestemmelser.

Udstyret er fremstillet i overensstemmelse med Huazheng-standardens standard og fremstillet til kvalitetskontrol og -test. Brugeren skal på grund af transport og andre grunde dog kontrollere og bekræfte, at alle komponenter ikke er beskadiget, og at forbindelsesdelene og fastgørelseselementerne ikke skal være løs. Operatører skal modtage den tilsvarende mekaniske og elektriske sikkerhedstræning og bekræfte driften forud for driften af udstyret.

IV. Håndtering og opbevaring

1. Håndtering

Den ydre emballage skal fjernes inden håndtering. Alle ventiler skal være lukket.

Brug gaffeltruck eller kran til samlet håndtering. Kun hjulene på selve udstyret kan bruges til at bevæge sig over den jævne jord.

2. Opbevaring

Udstyret skal opbevares på et rent og tørt sted. Overfladen skal være dækket til støvtæt, og al rørmund forsegles med stik.

V. Installation

1. Installer udstyret ved siden af brugerens udstyr i henhold til de eksterne dimensioner og forbindelsesdimensioner, der er specificeret i tilfældig tegning. Mobilkonstruktioner skal låse hjulene for at forhindre bevægelse på arbejdet.

2. Før forsendelse skal udstyret testes ved hjælp af oliebaseret olie. Det anbefales at fjerne resterende olie fra udstyret før drift.

3. Fjern alle hætter fra udstyrsrørledningen.

4. Udstyrets indgang og udløb er forbundet med brugerens olietank ved hjælp af røret med diameter og materiale i overensstemmelse med kravene.

OBS: Slangerne, der leveres med udstyret, er kun til midlertidig brug (f.eks. Idriftsættelse). Langvarig brug kan medføre farer i styrke og mediekompatibilitet! Brugere skal udstyre dem med passende ind- og udløbsrør i henhold til deres egen brug og styringskrav. !

5. Installationspositionen for udstyrets indløbsrør skal være mere end 150 mm over bunden af brugerolietanken for at undgå stort udstyr til forureningssug; Flowline's monteringsposition skal placeres på toppen af brugerolietanken.

6. Bekræft, at enhedens afbryder QS1 og QS2 er frakoblet og tilsluttet strømforsyningen.

Bemærk: strømforsyningen skal være i overensstemmelse med udstyrets typeskiltparametre. Klemmer L1, L2 og L3 er kraftfaselinier og N er neutrale linier.

VI. Begynd at løbe

1. Kontroller før start

Steps

Vare

Bemærkning

l

Fjern alt stik ved røråbningen og åben udløbskugleventil (MV01) og beholderens ind- og udløbsventiler.


2

Åbn kondensatorens drænventil (MV13), indtil kondensatoren er drænet og lukket.


3

Tilslut strømforsyningen (trefaset fire ledning og jordledningen), tænd for QS1 og QS2.

På dette tidspunkt er strømindikatoren på kontrolpanelet tændt

4

Kontroller strømindikatoren på kontrolpanelet. Hvis strømforsyningen er unormal, korrigeres strømafbrydelsen i henhold til PR-indikatoren.

Strømforsyning afbrudt fase, forkert fase, for høj spænding og for lav spænding, PR vil automatisk blive afbrudt strømmen.

5

Åbn pumpen, og luk den med det samme. Se om motorstyringen er korrekt

Motorretningen skal være i overensstemmelse med pilens retning på pumpehuset

6

Hvis motoren drejer forkert, skal du afbryde strømforsyningen og skifte ledninger på to klemmer i L1, L2 og L3.

Motoroverførslen er korrekt indstillet fra fabrikken. Denne handling er kun påkrævet, når motoren og den elektriske kontrolboks er tilsluttet igen.

7

Tænd for vakuumpumpen. Efter 1 minuts drift skal du kontrollere, om vakuumpumpens olieniveau er inden for det tilladte område.

Olieniveauet i vakuumpumpen skal være mellem den røde skala i vakuumpumpens olieniveau spejl.

2. Første kørsel

Trin

Vare

Bemærkning

1

Åbn indgangskugleventilen (MV02) og den indre cirkulationsventil (MV03), og luk udløbskugleventilen (MV01).


2

Start vakuumpumpen (P01).


3

Åbn pumpen (P02), når olien når bunden af vakuumkammeret.

Hvis skummet i afgasningskammeret overstiger midten af afgasningskammeret, skal den manuelle påfyldningsventil MV07 åbnes let, indtil skummet ligger under forstøverens udgang.

4

Åben varmeovn (HT)。

Indstil temperaturkontrolleren efter behov. Fabriksindstillet til 60 ℃.

5

Under den interne cirkulation vil skummet gradvis blive mindre, og påfyldningsventilen kan lukkes let, indtil skummet er under forstøverudløbet.


6

Når der er lidt boble i afgasningskammeret, skal du åbne udløbskugleventilen og lukke den indvendige cirkulationsventil MV03 delvis eller helt.

Åbningsvinklen for intern cirkulation skal sikre, at olietemperaturen kan stabiliseres til den indstillede værdi af temperaturkontrolleren.

3. Luk

Trin

Vare

Bemærkning

1

Vent 1 minut efter at have slukket for varmeren (HT)


2

Luk vakuumpumpen (P01) og indløbsventilen (MV02), og åbn lufttilførselsventilen (MV07).


3

Sluk oliepumpen (P02), når olien i olieopbevaringsrummet er drænet.


4

Når vakuummåleren viser 0, skal du lukke luftforsyningsventilen (MV07), olieudgangsventilen (MV01) og tankens ind- og udløbsventiler.


5

Frakobl enheden fra strømforsyningen.


6

Hvis udstyret ikke bruges i mere end 96 timer, skal olien tømmes i vakuumpumpen og vakuumpumpens oliefilter.

Undgå korrosion i vakuumpumpen på grund af for meget vandindhold i olien

4. Nødstop

Trin

Vare

Bemærkning

1

Tryk på knappen "Nødstop / nulstilling"


2

Hvis enheden ikke kan komme tæt på, kan du prøve at afbryde enhedens strøm på afstand.


3

Luk olieindløb og udløbsrørventiler (MV01, MV02) så hurtigt som muligt.


4

Frakobl afbrydere QS1 og QS2.


5. Betjening

Når udstyret kører, skal du overvåge arbejdstrykket, vakuum, temperatur og afgasseskum. Hvis der ikke er nogen unormal tilstand inden for et kvarter, kan operatøren forlade enheden og lade den køre automatisk.

Før du forlader udstyret, skal du kontrollere følgende punkter :

■ Hvis det mobile udstyr skal du bekræfte, at hjulene er fastgjort, ikke bevæger sig af sig selv og medfører fare.

■ Enheden har ingen unormal vibration og støj.